1. কেন সীসা ইটের প্রতিরক্ষামূলক প্রাচীর ব্যর্থ হয়?
বেশিরভাগ সীসা ইটের সুরক্ষা মান মানসম্মত নয়, কারণ সীসা ইটের নিজস্ব সীসা সমতুল্যতা অপর্যাপ্ত নয়, বরং সমাবেশ এবং সমর্থনকারী বিবরণ সঠিকভাবে পরিচালনা করা হয়নি। ব্যর্থতার অবস্থান বোঝাই প্রতিরক্ষামূলক নির্মাণ ভালোভাবে করার মূল চাবিকাঠি।
প্রতিরক্ষামূলক সমতুল্যতা মেলে না। যদি সীসা ইটের প্রতিরক্ষামূলক পুরুত্ব আশেপাশের সীসা দরজা, সীসা কাচ এবং মূল দেয়ালের সীসা সমতুল্যতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয়, তাহলে জোড়ার স্থানটি সুরক্ষায় একটি দুর্বল বিন্দু তৈরি করবে। এমনকি সমতুল্যতায় সামান্য পার্থক্য থাকলেও তা সনাক্তযোগ্য বিচ্ছুরিত বিকিরণ ফুটো সৃষ্টি করবে এবং তৃতীয় পক্ষের পদার্থবিদ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারবেন না।
ইন্টারলকিং কাঠামো সঠিকভাবে ব্যবহার করা হয়নি। ইন্টারলকিং সীসা ইটগুলি ফাঁক দূর করতে উত্তল-অবতল কামড়ের উপর নির্ভর করে। অনেক জায়গায়, ইন্টারলকিং ইটগুলি সরাসরি সাধারণ সমতল ইট হিসাবে বিছিয়ে দেওয়া হয় ইন্টারলকিং সারিবদ্ধকরণ ছাড়া; অথবা উপরের এবং নীচের স্তরগুলি পর্যায়ক্রমে ওভারল্যাপ করা হয় না, উপরে থেকে নীচে পর্যন্ত একটি সোজা ফাঁক তৈরি করে এবং রশ্মি সেই ফাঁক বরাবর প্রতিরক্ষামূলক প্রাচীর ভেদ করবে। সাধারণ আয়তাকার সীসা ইটগুলি উল্লম্বভাবে সিমের মাধ্যমে স্তুপ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
ইন্টারফেস জয়েন্টগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা করা হয়নি। সীসা ইটের প্রাচীর এবং মূল দেয়াল, দরজার ফ্রেম এবং পর্যবেক্ষণ জানালার ফ্রেমের মধ্যে সংযোগস্থলটি সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ বিন্দু। এমনকি যদি একটি একক সীসা ইটের কর্মক্ষমতা যোগ্য হয়, অপর্যাপ্ত জয়েন্ট ওভারল্যাপ, অত্যধিক ফাঁক এবং কোণার জোড়ার ভুল সারিবদ্ধকরণ সামগ্রিক প্রতিরক্ষামূলক ধারাবাহিকতা নষ্ট করবে।
পাইপলাইন প্রাচীর অতিক্রম করার জন্য কোন রিজার্ভ নেই। প্রতিরক্ষামূলক এলাকায় প্রায়শই কেবল এবং পাইপলাইন প্রাচীর অতিক্রম করে। সীসা-রেখাযুক্ত কেসিং শিল্ডিং ছাড়া পাইপলাইন সরাসরি সীসা ইটের প্রাচীরের মধ্য দিয়ে গেলে প্রাচীরে পয়েন্ট ফুটো ছিদ্র থাকবে এবং পুরো প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব নষ্ট হবে।
প্রকল্পের পটভূমি: একটি তৃতীয় স্তরের হাসপাতালের ডিআর কক্ষ সংস্কার প্রকল্প। মূল সিভিল প্রতিরক্ষামূলক দেয়ালগুলি আংশিকভাবে ভেঙে ফেলা হয়েছিল এবং দীর্ঘমেয়াদী বন্ধের অনুমতি ছিল না। ঐতিহ্যবাহী কংক্রিট সুরক্ষার নির্মাণ সময় দীর্ঘ এবং হাসপাতালের দ্রুত কাজ পুনরায় শুরু করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। ভি-আকৃতির ইন্টারলকিং সীসা ইট ব্যবহার করে আংশিকভাবে শক্তিশালী প্রতিরক্ষামূলক দেয়াল তৈরি করা হয়, যা পর্যায়ক্রমে সিমে স্তুপ করা হয় এবং মূল দেয়াল, সীসা দরজা এবং সীসা কাচের সাথে ওভারল্যাপ করা হয়। সমস্ত পাইপলাইন খোলার জন্য সীসা কেসিং সরবরাহ করা হয়। সমাপ্তির পরে, তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনে দেখা যায় যে আশেপাশের ডোজ হার সব মান পূরণ করেছে। পুরো সংস্কার নির্মাণে মাত্র 2 দিন লেগেছিল এবং কক্ষটি দ্রুত চিকিৎসা গ্রহণ শুরু করে।
শিল্প নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং ওয়ার্কশপগুলিতে প্রায়শই সরঞ্জাম স্টেশন সামঞ্জস্য করতে হয় এবং প্রতিরক্ষামূলক দেয়ালগুলি বারবার বিচ্ছিন্ন, একত্রিত এবং সরানো প্রয়োজন। ইন্টারলকিং সীসা ইটগুলি অপসারণযোগ্য শিল্ডিং স্কিমের একটি কেন্দ্রীয় উপাদান। অনেক প্রকল্প কেবল সীসা ইটের পুরুত্বের উপর ফোকাস করে এবং সামগ্রিক কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং অ্যান্টি-স্ক্যাটার ডিজাইন উপেক্ষা করে। পরবর্তী ব্যবহারের সময়, সুরক্ষা ঘন ঘন মান অতিক্রম করে এবং প্রাচীর উল্টে যাওয়ার লুকানো বিপদ দেখা দেয়।
2. ফ্ল ডিটেকশন সীসা ইট শিল্ডিং সিস্টেমের সাধারণ ব্যর্থতার পয়েন্ট
n প্রতিরক্ষামূলক পুরুত্বের অপর্যাপ্ত নির্বাচন: ফ্ল ডিটেক্টরের সর্বোচ্চ টিউব ভোল্টেজ অনুসারে, যদি সীসা ইটের পুরুত্ব কেবল গড় কাজের প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়, তাহলে যখন সরঞ্জাম পূর্ণ লোডে কাজ করে, তখন বিকিরণ প্রাচীর ভেদ করবে, যার ফলে ওয়ার্কশপের চারপাশের ডোজ মান অতিক্রম করবে।
স্ট্যাক করা কাঠামোতে সীমাবদ্ধ শক্তিবৃদ্ধির অভাব রয়েছে। সীসার ইটগুলির ওজন বেশি, তবে সেগুলি কেবল পার্শ্বীয় সীমাবদ্ধ বন্ধনী ছাড়াই স্ট্যাক করা হয়। মানুষের ঘন ঘন চলাচল এবং সরঞ্জামের কম্পনের কারণে ইটগুলি পিছলে ও স্থানচ্যুত হবে, কামড়ের ফাঁক খুলে যাবে, ফলে বিকিরণ ফুটো হবে এবং দেয়াল ধসের গুরুতর ঝুঁকি তৈরি হবে।
ভূমি ও নিচের অংশের চিকিৎসার অভাব। যদি আপনি সাধারণ মসৃণ মেঝেতে সরাসরি সীসার ইট রাখেন, তাহলে নিচে ফাঁক দেখা দেবে। যদি মাটি অসম হয়, তাহলে সীসার ইটের স্তরে অসম চাপ পড়বে, দেয়াল সহজেই হেলে পড়বে এবং নিচের ফাঁকগুলি বিকিরণ ফুটো চ্যানেলে পরিণত হবে।
বিক্ষিপ্ত বিকিরণ সুরক্ষা উপেক্ষা করা। শুধুমাত্র প্রধান রশ্মির দিকের ঢালের উপর মনোযোগ দেওয়া এবং পাশ ও উপরের বিক্ষিপ্ত রশ্মি উপেক্ষা করা। এমনকি যদি প্রধান রশ্মির দেয়াল মান পূরণ করে, তবুও বিক্ষিপ্ত বিকিরণ পাশের ফাঁক দিয়ে বাইরে ছড়িয়ে পড়বে।
সীসার ইটগুলি তাদের নমনীয় বিচ্ছিন্নকরণ ও সমাবেশ এবং সিভিল নির্মাণের প্রয়োজন না থাকার সুবিধার কারণে হাসপাতালের কম্পিউটার রুম সংস্কার, শিল্প ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং গবেষণা পরীক্ষাগারের অস্থায়ী ঢালের মতো পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, ঢাল প্রকল্প যোগ্য কিনা তা কেবল সীসার ইটের নিজের সীসা সমতুল্যের উপর নির্ভর করে না। দেয়াল জোড়া দেওয়ার প্রক্রিয়া, উপাদান মিলানো, জয়েন্ট ট্রানজিশন, পাইপলাইন খোলা, কোণ এবং উপরের পৃষ্ঠের বিবরণ সামগ্রিক ঢাল প্রভাব নির্ধারণের মূল চাবিকাঠি। বিপুল সংখ্যক প্রকল্প গ্রহণযোগ্যতা ব্যর্থতা কাঁচামালের নিজের গুণগত ত্রুটির কারণে নয়, বরং পরিকল্পনা নকশা এবং সাইট সমাবেশ পর্যায়ে সিস্টেম সহযোগিতা উপেক্ষা করার কারণে। কেবলমাত্র সীসার ইট, মিলিত ফ্রেম এবং পেরিফেরাল সুরক্ষা উপাদানগুলিকে একটি সম্পূর্ণ ঢাল সিস্টেম হিসাবে সমন্বিতভাবে নকশা করে, এবং স্তব্ধ জয়েন্ট, ফাঁক ওভারল্যাপ এবং বিশেষ অবস্থান শক্তিবৃদ্ধি ভালভাবে সম্পাদন করে তবেই আমরা সম্পূর্ণরূপে বিকিরণ ফুটো ঝুঁকি এড়াতে পারি এবং তৃতীয় পক্ষের পদার্থবিদ দ্বারা পরিদর্শন ও গ্রহণযোগ্যতা সফলভাবে পাস করতে পারি।
